Entrée en stock
Identification des pièces, lots, DLC et informations de traçabilité, puis impression d’une étiquette code-barres.
Étude de cas · Stock & logistique
Digitaliser un stock terrain et sécuriser la préparation jusqu’à la livraisonStock & logistique
Une application métier sur tablette pour suivre les lots et les DLC, sécuriser la préparation par scan et synchroniser les opérations terrain avec un ERP existant.
Projet historique — déployé puis remplacé lors d’une migration ERP.Le défi
Fiabiliser le stock sans ralentir les opérations terrain.
- 01
Fiabiliser le stock réel sans ralentir les préparateurs.
- 02
Sécuriser les contrôles de préparation et de livraison par scan.
- 03
Composer avec un ERP ancien dont les interfaces étaient peu documentées.
Ce qui a été construit
Un périmètre pensé pour le processus réel.
Les composants présentés ci-dessous décrivent le fonctionnement livré, sans reproduire l’interface du client.
Préparation par scan
Contrôle de cohérence entre la commande et le produit, avec recommandation de rotation des DLC.
Livraison contrôlée
Vérification de la commande, du client et de l’arrêt de tournée avant la remise.
Flux ERP
Synchronisation des mouvements de stock et des commandes pour réduire les ressaisies terrain.
La réponse
Un travail centré sur la logique métier.
Conception d’une application métier pour tablettes et terminaux terrain.
Identification par code-barres, contrôle des lots et recommandation de rotation des DLC.
Synchronisation des stocks et commandes avec l’ERP existant, puis tests sur place avec les équipes.
Choix de conception
Des arbitrages explicites plutôt qu’un périmètre théorique.
Le projet a été ajusté aux contraintes métier, aux usages réels et aux limites de l’existant.
- 01
Guider sans bloquer inutilement
Les règles de DLC signalent une recommandation, sans empêcher l’opérateur de poursuivre lorsqu’une exception est justifiée.
- 02
Composer avec l’ERP existant
L’intégration a été adaptée aux interfaces réellement disponibles, sans imposer un remplacement complet du système.
- 03
Tester là où le travail se fait
Les contrôles et l’ergonomie ont été ajustés avec les préparateurs et livreurs en situation réelle.
01Guider sans bloquer inutilement
Les règles de DLC signalent une recommandation, sans empêcher l’opérateur de poursuivre lorsqu’une exception est justifiée.
02Composer avec l’ERP existant
L’intégration a été adaptée aux interfaces réellement disponibles, sans imposer un remplacement complet du système.
03Tester là où le travail se fait
Les contrôles et l’ergonomie ont été ajustés avec les préparateurs et livreurs en situation réelle.
Résultats observables
Ce que le projet a changé dans le processus.
Les constats sont qualitatifs et limités aux éléments confirmés pour cette référence.
- Constat 01
Baisse confirmée des erreurs de préparation et de livraison.
- Constat 02
Stock et suivi des DLC rendus plus fiables.
- Constat 03
Prise en main facilitée pour les opérateurs terrain, y compris temporaires.
- Constat 04
Capacité à absorber davantage de commandes sans reproduire les mêmes erreurs opérationnelles.
Ce que ce cas démontre
Une intégration pragmatique à l’existant.
Le projet a été déployé autour de l’ERP historique, puis remplacé lorsque le client a migré vers un système intégrant nativement des fonctions devenues suffisantes.
Les éléments graphiques présentés sur cette page sont des représentations conceptuelles, et non des captures du projet.
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